制藥廠廢渣槳葉式干燥機
產(chǎn)品概述
制藥廠廢渣槳葉式干燥機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型連續(xù)干燥設備。因攪拌葉片形似船槳,故稱槳葉干燥機,國外也稱槽型干燥機或攪拌干燥機。
因該設備干燥所需要的熱量依靠熱傳導間接加熱,因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失,提高了熱量利用率,是一種節(jié)能型干燥設備。 槳葉干燥機廣泛應用于石油化工、化工、冶金、食品、醫(yī)藥等行業(yè)中粉狀、粒狀、濾餅狀、漿液狀物料的干燥。
工作原理
濕物料在葉片的攪動下,與加熱載體的熱表面充分接觸,從而達到干燥目的,結(jié)構形式一般為臥式。污泥烘干機分為熱風式和傳導式。熱風形式即通過熱載體(如熱空氣)直接與被干燥的 物料接觸并進行干燥,傳導形式即熱載體并不與被干燥的物料直接接觸,而是熱表面與物料傳導接觸并進行干燥。污泥覆蓋葉片并與葉面的相對運動 產(chǎn)生洗刷作用。
空心軸上密集排列著空心葉片,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)葉片。單位有效容積 內(nèi)傳熱面積很大(一般單臺雙軸槳葉面積≤ 200m2 左右;單臺四軸槳葉面積 ≤ 400m2 左右),熱介質(zhì)溫度從60~320℃,可以是水蒸氣,也可以是液體型: 如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,熱量均用來加熱物料,熱量損失僅為通 過器體保溫層和排濕向環(huán)境散熱。
制藥廠廢渣槳葉式干燥機性能特點:
(1) . 設備結(jié)構緊湊,污泥烘干機裝置占地面積小。干燥所需熱量主要是由排列于空 心軸上的空心葉片壁面提供,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單 位體積設備的傳熱面大,可節(jié)省設備占地面積,減少基建投資。
(2) . 熱量利用率高。污泥干燥機采用傳導加熱方式進行加熱,所有傳熱 面均被物料覆蓋,減少了熱量損失;熱量利用率可達 85% 以上。
(3) .葉片具有一定的洗刷能力,可提高葉片傳熱作用。旋轉(zhuǎn)葉片的傾斜 面和顆?;蚍勰拥穆?lián)合運動所產(chǎn)生的分散力,使附著于加熱斜面上的 污泥帶有清理功能。另外,由于兩軸葉片反向旋轉(zhuǎn),交替地分段壓縮和 膨脹攪拌功能,傳熱均勻,提高了傳熱效果。
(4).可實現(xiàn)連續(xù)化、全封閉作業(yè),降低人工及粉塵排放。
(5).尾氣處理方面系統(tǒng)一般采用常壓或負壓兩種形式,根據(jù)不同的情況 盡可能減少排氣風量,從而降低尾氣處理成本,對于污泥蒸發(fā)的臭味可 另采用除臭系統(tǒng)處理后達標排放。
(6).本公司針對有毒及含有溶劑的高?;の勰嗟瓤稍O計成高真空槳葉污泥干燥機,干燥進行低溫干化工藝。這樣不僅可以直接回收溶劑, 還可以大大降低廢氣排放量,安全性及環(huán)保性能大大提高。
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